拆卸前準備
拆卸前要先（xiān）仔細檢查設備，根據設備要求和具體情況把需要的（de）工具放在（zài）指定的油盤中準（zhǔn）備好。單獨準備另一個油盤用來放較小的零件，如螺母（mǔ）等（děng），注意不（bú）要把零件放在裝工具的油盤裏。

其一部分：整體拆卸
1、用固定扳手將出水端法蘭螺絲擰下，卸下短管，將螺母與螺杆套（tào）好（hǎo）後放在準備好的零件油盤中。
2、用（yòng）同上的方法拆卸進水端（duān）的法蘭螺絲，清理法蘭（lán）上的墊子，可以（yǐ）用涯（yá）子輕輕敲打（dǎ），再用鋸條清（qīng）理十淨。
3、用固定扳手將聯軸器的（de）螺絲卸下（xià），螺絲與螺母套在一（yī）起放進油盤（螺杆上有（yǒu）4個膠圈，1個鐵圈，1價（jià）簧墊），拆卸時不得野蠻拆卸，以避免對聯軸器造成損害
4、用固定扳手拆除水泵地腳螺絲，並將螺母與固定台上的全屬墊片一起放入零件油盤中，將水泵抬出來倒置放（fàng）水（shuǐ），然後把水泵抬到工作（zuò）台上。建議抬泵前先將平衡管拆下（xià），以免抬的過程中將平衡管損壞。

其二部分：水泵的解體（所有拆下的部件要按順序依次放置）
1、用扳手將聯軸器的固定螺絲擰下，再用三角拉力（lì）器將聯軸（zhóu）器拉出，將聯軸器（qì）的（de）鍵取下來（lái）放入零件油盤中（zhōng），將聯（lián）軸器取下來放在木板上。
2、用固（gù）定扳手將進/出水端（duān）的軸承端蓋拆下，把螺（luó）杆放入油盤中，將軸（zhóu）承端蓋放在木板上。
3、把聯軸器臨時裝上，以防止擰下壓緊螺母（mǔ）的時候軸和螺母一起（qǐ）轉動，用兩種專用（yòng）固定扳手將進（jìn）水端與出水（shuǐ）端的（de）壓緊螺母拆下（進水端順時（shí）針，出水端譾時針方向），把拆下的壓緊螺母放入油盤中，再 把聯軸器（qì）卸下。
4、用扳（bān）手將軸承座（zuò）的螺絲卸下，再用平行拉力器將軸承座拉下來，按照順（shùn）序放在木（mù）板上，將拆下的螺母放在（zài）零件油盤中。禁止用力過猛，以免設備損壞。
5、將（jiāng）進水端與（yǔ）出水端的擋水環（huán）取下放入零件油盤中。
6、用扳手（shǒu）擰下填料壓蓋的螺絲放入油盤中（zhōng），將進水（shuǐ）端與出水端的填料壓蓋取下，並按照（zhào）順序放在木（mù）板上。
7、用鐵鉤將進水端與出水端的填料掏十淨，將進水端的水封環掏出放入油盤中。

8、將工（gōng）具油盤中的螺絲擰在平衡室端蓋（gài）上，用平行拉力器將平衡室端蓋拉下來放在木板上，並將用（yòng）到的螺絲卸下來放在工具油盤中。
9、臨時裝上聯軸器，用專用扳手將壓緊軸套拆下，放入（rù）油盤中。
10、將軸向外輕輕拽一（yī）下，取下平衡盤按順序放在木板上。
11、用扳（bān）手卸下拉緊螺栓並將螺母套好，放在木板（bǎn）上。
12、按順序依次取下出水段、葉輪、鍵、中段．．“按順序放在木板上，鍵放入零件油盤中。
13、*後從進水段取下軸，將定位軸套從軸上取（qǔ）下放入油盤中，將軸放在鐵架的V型鐵上，進水段放在木板上。
（三）檢查清理和安裝前準備
1、將所有拆卸下來的（de）零件進行檢查，看是（shì）否缺少、是否有損壞或裂縫，有損壞的要（yào）進行修複，缺（quē）少和不能（néng）繼續使用的（de）零部件必須更換，且要保（bǎo）證零件的型號與原來的型號一致，可以（yǐ）和其他零件配合使用。
2、將拆下來的所有零件進行滔洗，用抹布擦十淨，有（yǒu）鏽蝕的用鋸條或砂紙去除。
3、水泵在安裝之前需要用（yòng）特製的紙做墊子。首先用粉筆（bǐ）塗在中段（duàn）的邊緣上，將（jiāng）裁剪好的紙塊放在上麵用力壓，使粉筆灰的比記留在紙（zhǐ）上，注意保證紙不要發生移動。按照紙上的形（xíng）狀按先內後外的順序進
行裁剪，剪好後要放在中段另一麵（miàn）進行檢查，以剛好放進去為合格，否則要進行修剪或者車剪。用同樣的方法做4個中段的（de）墊子。
4、再誦過測量平衡室端蓋直徑做1個平衡室端蓋的墊子，測量軸承端蓋直徑做2個軸承端蓋的墊子，並將3個墊子（zǐ）打孔。
5、此外還要用石（shí）棉紙做4個法蘭接（jiē）囗用的墊子，做時要留一個尾巴，為了安（ān）裝（zhuāng）的時候調整位置。