ZW自吸排汙泵(bèng)結構圖
ZW自吸排汙泵的使用注(zhù)意點:
(一)、起動前的準備(bèi)及檢查工作;
1 、本(běn)係列自吸泵,根據泵(bèng)的工作運轉狀況,分別采用(yòng)優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定(dìng)期向軸承箱內加注黃油,采用(yòng)機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足(zú)之。
2、檢查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣(yuán),如若(ruò)不足,可以從泵殼上的(de)加液口處直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉,否則泵(bèng)不能正常工作,且易損壞機械密封。
3、檢查泵(bèng)的轉(zhuǎn)動部件是否有卡信磕碰現象。
4、檢查泵(bèng)體底腳及各聯結處螺母有無鬆動現象。
5、檢查泵軸與電動機主軸(zhóu)的同軸度和(hé)平行度 。
6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要(yào)全開)出口控製閥。
(二)、 起(qǐ)動及操作(zuò):
1 、點動自吸泵,注意泵軸的轉向(xiàng)是否正確。
2、注(zhù)意轉動時有無不正常的聲呼和振動。
3、注(zhù)意(yì)壓力表(biǎo)及真空表讀數(shù),起動後當壓力表及真空表的讀數經(jīng)過一(yī)段時間的(de)波動(dòng)而(ér)指示穩(wěn)定後,說(shuō)明泵內已(yǐ)經上液,進入正常輸液作業。
4、在泵進入正常輸液作業前即自吸過(guò)程中,應特別(bié)注意泵內(nèi)水溫(wēn)升高情況,如果這(zhè)個過程過(guò)長,泵內水(shuǐ)溫過高,則停(tíng)泵檢查其原因。
5、 如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難,那麽(me)可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵(bèng)內或向泵體(tǐ)上的(de)加儲液(yè)口處直接向泵內補充(chōng)液體,使泵內液體降溫,然(rán)後起動即可。
6、 泵在工作(zuò)過程中如發生強烈振(zhèn)動和噪聲,有可能是泵發生(shēng)汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因
有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調節出口控製閥,升高壓力表(biǎo)讀數,在進口管路有(yǒu)堵塞時則應及(jí)時排(pái)除;吸程太高進可適當降低泵的安裝高(gāo)度。
7、泵在工作過程中因故停泵,需再(zài)起動進,出口控製閥應稍開(不要全閉),這樣既有利(lì)於自吸過程中(zhōng)氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
8、注意檢查管路係統有無滲漏現象。
(三)、停泵(bèng):
1 、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使(shǐ)泵停止轉動。
3、 在寒冷季節,應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻(què)室內的水放空,以防凍(dòng)裂機件(jiàn)。
六、ZW無堵塞自吸排汙泵參數列表
型號規(guī)格 | 流量 (m3/h) | 揚程(chéng) (m) | 效率 (%) | 轉速 (r/min) | 電機 (KW) | 自吸高度 (m) | 通(tōng)過能力 | |
口徑-流量-揚程 mm-t/時-m | 固(gù)體(tǐ) 直徑(jìng) | 纖維 長度 | ||||||
25ZW8-15 | 8 | 15 | 55 | 2900 | 1.5 | 4.5 | 15 | 120 |
32ZW10-20 | 10 | 20 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 20 | 150 |
32ZW9-30 | 9 | 30 | 55 | 2900 | 3 | 4.5 | 20 | 150 |
40ZW10-20 | 10 | 20 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 25 | 230 |
40ZW20-15 | 20 | 15 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 25 | 230 |
40ZW15-30 | 15 | 30 | 60 | 2900 | 3 | 4.5 | 25 | 230 |
50ZW10-20 | 10 | 20 | 58 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 30 | 230 |
50ZW20-12 | 20 | 12 | 58 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 30 | 230 |
50ZW18-22 | 18 | 22 | 58 | 2900 | 3 | 4.5 | 30 | 230 |
50ZW15-30 | 15 | 30 | 60 | 2900 | 3 | 4.5 | 30 | 250 |
65ZW30-18 | 30 | 18 | 60 | 1450 | 4 | 4.5 | 40 | 380 |
65ZW20-30 | 20 | 30 | 60 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 40 | 350 |
65ZW25-30 | 25 | 30 | 60 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 40 | 350 |
65ZW25-40 | 25 | 40 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
65ZW40-25 | 40 | 25 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
65ZW65-25 | 65 | 25 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
80ZW40-16 | 40 | 16 | 62 | 1450 | 4 | 4.5 | 48 | 400 |
80ZW65-25 | 65 | 25 | 62 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 48 | 400 |
80ZW80-35 | 80 | 35 | 62 | 2900 | 15 | 4.5 | 48 | 400 |
80ZW50-60 | 50 | 60 | 55 | 2900 | 22 | 4.5 | 48 | 400 |
100ZW100-15 | 100 | 15 | 65 | 1450 | 7.5 | 4.5 | 60 | 500 |
100ZW80-20 | 80 | 20 | 65 | 1450 | 7.5 | 4.5 | 60 | 500 |
100ZW100-20 | 100 | 20 | 60 | 1450 | 11 | 4.5 | 60 | 450 |
100ZW100-30 | 100 | 30 | 60 | 2900 | 22 | 4.5 | 60 | 450 |
100ZW80-60 | 80 | 60 | 58 | 2900 | 37 | 4.5 | 60 | 450 |
100ZW80-80 | 80 | 80 | 55 | 2900 | 45 | 4.5 | 60 | 450 |
150ZW120-20 | 120 | 20 | 55 | 1450 | 15 | 4.5 | 60 | 450 |
150ZW200-15 | 200 | 15 | 63 | 1450 | 15 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW200-20 | 200 | 20 | 55 | 1450 | 22 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW180-14 | 180 | 14 | 62 | 1450 | 15 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW400-25 | 400 | 25 | 60 | 2900 | 55 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW180-30 | 180 | 30 | 55 | 1450 | 37 | 4.5 | 90 | 750 |
150ZW180-40 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 55 | 4.5 | 90 | 750 |
200ZW280-14 | 280 | 14 | 63 | 1450 | 22 | 4.5 | 90 | 750 |
200ZW300-18 | 300 | 18 | 65 | 1450 | 37 | 4.5 | 120 | 1000 |
200ZW280-18 | 280 | 28 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
250ZW400-20 | 400 | 20 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
300ZW800-14 | 800 | 14 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |