磁力驅動泵（簡稱磁力（lì）泵） 和同屬於無軸（zhóu）封結構泵的屏蔽泵一樣（yàng）， 結構上隻有靜密封（fēng）而

無動密封，用於輸送液體時能保證一滴（dī）不（bú）漏。

磁力泵的6 個組成部件:

磁力泵由泵體、葉輪（lún）、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸

承、聯軸器（qì）、電機、底座等組成（有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機（jī）軸（zhóu）直接聯在一起，省

去泵外軸、滾動軸承和聯軸器等（děng）部件（jiàn））。

1) 滑動軸承

磁力泵的泵內軸由滑動（dòng）軸承支承。由於滑動軸承是靠潤滑性很差的輸（shū）送介質來（lái）潤

滑，因此滑動軸（zhóu）承應采用耐磨性和自潤滑（huá）性良好的材料製作。常（cháng）用的軸承材料有碳化矽（guī）陶瓷、

石墨、填充聚四（sì）氟乙烯等。

2) 電動機

電動機有密封泵一樣，采用標準電（diàn）動機，如國內的（de）Y 係列三相異步電動機、YB 係列（liè）隔

爆電動機（jī）等。

3) 聯軸器

聯軸器（qì）與有密封（fēng）泵一樣，采（cǎi）用撓性聯軸器。

1、泵體、葉輪與密封泵（bèng）相似。

2、磁性聯軸器（qì）

磁性聯軸器（qì）由（yóu）內磁鋼（含導（dǎo）環和包套）、外（wài）磁鋼（含（hán）導環）及隔離套組成，是磁力泵的

核心部件。磁力（lì）聯軸器的結（jié）構、磁路設計，及其各零部件的（de）材料關係到（dào）磁力泵的可靠性，磁

傳動效率及壽命。

4）內磁鋼

內磁鋼與導環采用（yòng）粘合劑聯接。為將內磁鋼與介質隔離， 內磁鋼外表需覆以包套。包套

有金屬和塑料兩種（zhǒng），金屬包套采用焊（hàn）接，塑料包套采用注（zhù）塑。

5）外磁鋼

外磁鋼與導環采用粘結劑聯接。

6）隔離套

隔離套也稱密封套，位於內、外磁鋼之間，將內（nèi）、外（wài）磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套

內。隔離套的厚度（dù）與工作壓力和（hé）使用溫度有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸， 從而影響（xiǎng）

磁傳（chuán）動效率；太薄則（zé）影響強度。隔離套有金屬和非金屬兩（liǎng）種， 金（jīn）屬隔離套有渦流損失， 非金

屬隔離套無渦流損失。

磁力泵的選型應遵循的原則

1）選（xuǎn）型步（bù）驟基於目前國內磁力泵生產的現狀及磁性材料、滑動軸承的開發情（qíng）況，為確

保工程質量，在（zài）選用磁力泵時可參照以下步驟進行。

a. 當泵的軸功率（lǜ）大於10KW 或介質溫度高於100 ℃時，選用（yòng）國產磁力泵時（shí）應慎重處理，

應對磁（cí）鋼的材質、軸承材料結構（gòu）等加以限製，必要時應選用屏蔽（bì）泵。

b. 對功率小（xiǎo）於10KW 的泵，選用磁力（lì）泵可確保使用效果。

2）磁力（lì）泵的性（xìng）能參數磁力（lì）泵的性能參數（shù）範圍泵類型流量m3/h 揚程m 溫度℃電（diàn）機（jī）功

率KW 備（bèi）注（zhù）金屬磁力泵0.2~2001.2~125- 20~110≤75 介質中顆粒（lì）直徑應（yīng）<0.2mm 非

金屬磁力泵0 ．2~300 ．2~40<80≤7.5