1、軸流泵正常運行與其安（ān）裝（zhuāng）的位置有很大關係，在安裝時應滿足下列條（tiáo）件：
1）在進水池前麵需設置攔汙柵，避免雜物和水草（cǎo）進入泵體，影響塑料磁（cí）力泵水泵正常運行，嚴重時可能損壞水（shuǐ）泵零部件；
2）注意進水池的形狀和水泵排列，不應使水泵在工作時水麵發生漏鬥旋（xuán）渦，更不（bú）應（yīng）有進水不均等現（xiàn）象；
3）根據（jù）水泵使用說明書的要求，水泵葉輪在水麵以下有足（zú）夠的淹沒深度；
4）進水喇叭口與進水池底、池壁以（yǐ）及水泵與水泵之間有定的距離；
2、軸流泵安裝（zhuāng）前的準備工作（zuò）
1）對運到安裝地點的水滎零部件必須全部檢査，注意拆裝工具是否（fǒu）齊全，各零部件在運輸過（guò）程中有無缺損現象。
2）清理水泵各零部件結合麵（miàn）處的浮鏽、油垢和毛刺等。
3）按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎的（de）標高、質量以及預埋地腳（jiǎo）螺孔的深（shēn）度是否符（fú）合規定。
4）準（zhǔn）備安裝工具、測量儀（yí）表、起吊設備和其他輔助材料等（děng）。
5）檢査泵（bèng）軸是否彎曲或（huò）損壞，同時嚴格檢查聯軸器、法蘭盤和泵軸中心線是（shì）否同（tóng）心，其偏心誤（wù）差不得超過使用（yòng）說明書中（zhōng）規定（dìng）數值。
3、軸流泵安裝的順序
1）將水泵底座、套管、動葉外圈等吊人安裝位置。
2）按照水泵外形圖標（biāo）高，初步校正水泵底座位（wèi）置。
3）將（jiāng）導葉體和中間（jiān）接管法（fǎ）蘭螺釘結合好以後，起放在（zài）底座上，校（xiào）正中間（jiān）接管的位置（zhì），使它的軸線和水泵進水吸人管的中心線同心，同時用水平尺檢查其法蘭麵的水平度。
4）將出水彎頭吊裝在中間接管上，並用吊線法校對出水管的軸（zhóu）承孔，使（shǐ）其和導葉體中的（de）軸承孔同心。
4、安（ān）裝軸流泵上、下兩隻橡膠軸承
1）將泵軸連同聯（lián）軸器吊入橡膠軸（zhóu）承孔內，泵軸下端可用千斤支承，並校正泵軸（zhóu）的垂直度，泵（bèng）軸與橡（xiàng）膠軸承之間的間隙要符合規定，並注（zhù）意橡膠軸承表（biǎo）麵不得與（yǔ）油脂類接觸。
2）裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測量其間隙應在範圍內（nèi），四周間隙必須均勻致，安裝好後葉片的中（zhōng）心線（xiàn）標高應符合設計要（yào）求，誤差在規定的範圍之內。
3）底座的基（jī）礎螺栓在泵體校正（zhèng）無誤（wù）後，才可進行灌漿，灌漿後要保證新舊混凝（níng）土的結合。
4）泵軸及（jí）葉輪安裝校正後，就可進行（háng）葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應（yīng）做（zuò）到斜接（jiē）縫，並且（qiě）相鄰圈的（de）接縫位置（zhì）應互相（xiàng）錯開。
5）底座和混凝土之間用灌漿填實，必須達到全部接觸，裝配好的水泵應保（bǎo）證各結合麵運轉時（shí）無滲漏（lòu），各結合螺釘帽應擰緊，並按照圖紙要求在必要處裝上防鬆墊片。
6）裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運轉後進行（háng）調整，壓緊到有水滴連（lián）續滴出時為宜。
7）立式電動機的直接傳動裝置（zhì）是工廠配套成對的，水泵和（hé）電動機裝好後應檢查同心度（dù），兩平麵間必須有4~6mm的間隙。
8）泵體安裝完畢後進行管路安裝時，必須注意出水管的重量不得支承在水泵上，應另架設支架。
