1、軸流（liú）泵正常運（yùn）行與其安裝（zhuāng）的位置有很大關係，在安裝時應滿足（zú）下列條件：
1）在進水池前（qián）麵需設置攔汙柵，避免雜（zá）物和水草進入泵體，影響塑料磁力泵水泵正常（cháng）運行，嚴（yán）重時可（kě）能損壞水泵零部件；
2）注意進水池的形狀和水（shuǐ）泵排列，不應使水泵在工作時（shí）水麵發生漏鬥旋渦，更不應有進（jìn）水不均等現象（xiàng）；
3）根（gēn）據水泵使用說明書的要求，水泵葉輪在水麵以下有足（zú）夠的淹沒深度；
4）進水喇叭口（kǒu）與進水池底、池壁以及水泵與水泵之（zhī）間有定的距離；
2、軸流泵（bèng）安（ān）裝前的準備工作
1）對運到安裝地點的水滎零部件必須（xū）全部檢査，注意拆裝（zhuāng）工具是否齊全，各零部件在運輸過（guò）程中（zhōng）有無缺損現象。
2）清理水泵各零部件結合麵處的浮鏽、油垢和毛刺等。
3）按照水（shuǐ）泵安裝外形圖檢查土建基礎的標高、質量以（yǐ）及預埋（mái）地腳螺孔的（de）深度（dù）是否符合規定。
4）準備安裝工具、測量儀表、起吊設備和其他輔助材料等。
5）檢（jiǎn）査泵軸是否彎曲或損壞，同時嚴格檢查（chá）聯軸器（qì）、法（fǎ）蘭盤和泵軸中心線是否同心（xīn），其偏心誤差不得超過使用說明書中規定數值（zhí）。
3、軸（zhóu）流泵安裝（zhuāng）的順序
1）將水泵（bèng）底座、套管、動葉外圈等吊人安裝位置。
2）按照水（shuǐ）泵（bèng）外（wài）形圖標（biāo）高，初步校正水（shuǐ）泵底座位置。
3）將導（dǎo）葉體和（hé）中間接管法蘭螺釘結合好以（yǐ）後，起放在底座（zuò）上，校正中間接管的位置，使它的軸線和水泵進水吸人管的中心線同心，同（tóng）時用水平尺檢查其法蘭麵的水平（píng）度。
4）將出水彎（wān）頭（tóu）吊裝在中（zhōng）間接管上，並用吊線法（fǎ）校對（duì）出水管的軸承孔，使（shǐ）其和導葉體中的軸承孔同心。
4、安裝軸流泵上、下兩隻橡（xiàng）膠軸承
1）將（jiāng）泵軸連同（tóng）聯軸器吊入橡膠軸承孔內，泵軸下端可用千（qiān）斤支承，並校正泵軸的（de）垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合（hé）規定，並注意橡膠軸承表麵不得與（yǔ）油脂類接觸。
2）裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測量（liàng）其間隙（xì）應在範圍內，四周間隙必須均（jun1）勻致，安裝好後（hòu）葉片（piàn）的中心線標高應符合設計要求，誤差（chà）在規定的範圍之內。
3）底座的基礎螺栓在泵體校（xiào）正無誤後，才可進行（háng）灌漿，灌漿後要保證新舊混凝土的結合。
4）泵軸及葉輪安裝校正後，就可進行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應做到斜接縫，並且相鄰圈的接縫位置（zhì）應互相錯開。
5）底座（zuò）和混凝土（tǔ）之間用灌漿填實，必須達到全（quán）部接觸，裝配好的水泵應保證各結（jié）合麵運轉時（shí）無滲漏，各結合螺釘帽應擰緊，並按照圖紙要求（qiú）在必要（yào）處裝上防鬆（sōng）墊片。
6）裝上填料（liào）函，使它不要壓得太緊，待試運轉後進行調整，壓緊到有水滴連續滴出（chū）時為宜。
7）立式電動機的直接傳動裝置是工廠配套成對的，水泵和電動機裝好後應檢查同心度，兩平麵間必須有4~6mm的間隙。
8）泵體安（ān）裝完畢後進行管路安裝時，必須注意出水（shuǐ）管的重（chóng）量（liàng）不得支承在水泵上，應另（lìng）架設支架。
