高溫熔鹽泵已經廣泛應用於化工行業的各個領域，在（zài）高溫換熱方麵有著重要的用途。 熔鹽（yán）泵工作部分浸沒在熔鹽介（jiè）質中，軸封無（wú）泄漏現象，占地麵積小，使用可靠（kào），維修方便。廣泛應用於化工、製藥、熱處理、石油等工業部分。熔鹽泵的立式電機通過聯接螺栓固（gù）定（dìng）在電機支架（jià）上，由彈性聯軸器與泵軸直接傳（chuán）動，熔鹽液下泵的整體通（tōng）過安（ān）裝板固定在（zài）容器罐體上。泵的軸（zhóu）向力和徑向力均由軸承室中的滾動軸承承擔。 

該泵采用二級葉輪，使泵的（de）單級葉輪的（de）揚（yáng）程低（dī），減少了泵的徑（jìng）向體積（jī）尺寸同時提高了泵的效率，泵殼采用導葉式結構，消除了葉輪的徑向力，減少了泵的（de）震動，熔鹽徑（jìng）導葉（yè）流出後通過中間接（jiē）管（guǎn）連接匯入泵底座出口，排（pái）除了熔鹽徑出的（de）液管，排除而產生的熱膨脹不一致。軸的下端采用滑動軸承裝置，套采用耐磨合（hé）金材（cái）料，保證了泵的運（yùn）行周期和葉輪的運行平穩。軸承潤滑采（cǎi）用稀油潤滑，軸承盒外部采用散熱片結構。

   高溫熔鹽泵啟動前，泵殼內灌滿熔鹽液體；啟動後葉輪由熔鹽泵泵軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心（xīn）被（bèi）拋向外緣（yuán）並獲（huò）得能量，以（yǐ）高速離開（kāi）葉輪外緣進（jìn）入蝸形泵殼中。在（zài）蝸殼中，液體由於流道的逐漸（jiàn）擴大而減速，又將部分（fèn）動能轉變為靜壓（yā）能，以較（jiào）高的壓力流入排出管道，送至（zhì）需要（yào）場（chǎng）所（suǒ）。液體（tǐ）由葉輪中心流向（xiàng）外緣時，在葉輪（lún）中心形成了（le）一定的真（zhēn）空，由於貯槽液麵上方的壓力大於泵入（rù）口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見隻（zhī）要葉輪不（bú）斷地轉動，液體便會不斷地（dì）被吸入和排出。

高（gāo）溫熔鹽泵是與國內有關專（zhuān）家共同開發研製而成，適用於輸送溫度在450~800℃、比重在1.8-2.0的高溫熔鹽，太陽能發電、離（lí）子膜燒堿、氧化鋁、有機化（huà）工、三聚氰胺、核電（diàn）等工業部門輸送高溫、特殊介質。